EDM石墨，又称为电火花加工用石墨，是一种新型材料，现在越来越广泛地应用在精密模具加工行业。目前在发达的欧洲国家的模具加工厂，超过90％以上的模具加工电极材料是石墨。铜，这种曾经占统治地位的电极材料，和石墨电极相比它的优势几乎消失殆尽。为什么会这样呢？因为石墨作为电火花加工用放电材料具有巨大的优势，由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温使得火花油中的C原子被分解出来，从而在EDM石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗，因此石墨电极的损耗很小，所以使用寿命长。

河南六工EDM石墨的产品特点：

我国的制造业正在往高端方向发展，国家大力推动智能制造，打造制造强国，所以，在精密模具制造领域，对加工所使用的放电材料的要求越来越高，所以EDM石墨，也就是电火花加工石墨，在这些精密模具的加工中的地位越来越高，从而在EDM材料的筛选上受到了业界的高度关注，河南六工生产的高品质EDM石墨也越来越被高端模具制造厂家选用。

在过去的电火花加工行业，厂家以往电极原材料的选择大多会选择电解铜、铜钨 、银钨等，当然传统的石墨也是不错的的选择。那么为什么在早些年，石墨没有没有作为电火花加工的材料呢？那是因为大多数电火花加工厂家在在成本、质量、以及工作效率上的综合因素，大多数选用的是电解铜作为电火花的原材料。近几年随着我国工业的发展，在科技方面也是取得了另世界瞩目的成就，在精密模具行业领域打造更高的品质和更低成本成为时代的主题，所以在业界寻找更新的石墨材料来代替铜电极成为一个新的风向标，因而很多电火花加工厂家找到河南六工石墨集团，让我们给他们生产EDM石墨，即使排队也要购买。

EDM电火花石墨电极优点：

1.加工速度更快。通常情况下，石墨的机械加工速度能比铜快2—5倍，而放电速度比铜快3-5倍。

2.材料更不容易变形，在薄筋材料的加工上优势明显。铜的软化点在1000度左右，容易因受热而产生变形，石墨的升华温度为3650度，热膨胀系数仅有铜的1/30。

3.重量更轻。石墨的密度只有铜的1/5，大型电极进行放电加工时，能有效降低机床（EDM）的负担，更适合在大型模具上的应用。

4.放电消耗更小。由于火花油中也含有C原子，在放电加工时，高温导致火花油中的C原子被分解出来，转而在石墨电极的表面形成保护膜，补偿了石墨电极的损耗。

河南六工石墨有限公司生产的石墨制品可根据客户特殊需求按图纸加工，包装为木箱包装。